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磁混凝磁絮凝设备

发布时间:2022-01-10浏览次数:409

工艺流程:

1、凝结面积:

待处理水体经配水系统分配后,到达搅拌的混凝区,在搅拌器桨叶附近加入铁盐或铝铁作为混凝剂。混凝剂能够快速均匀分散在水中,有利于混凝剂水解,充分发挥混凝剂高电荷对水中胶体的电中和和去稳定作用,使微小颗粒聚集在一起。

2、磁粉装载区:

磁粉加入区放入适量的磁粉,磁粉细小如晶核,易形成矾花,大大增加了矾花的比例。同时,在磁粉的相互吸引下,形成大颗粒、高密度絮体,加速沉淀速度。

从沉淀区底部回流的污泥被泵送到磁粉装载区。添加循环污泥的目的是使原污水的悬浮物与系统中的污泥接触。

3、絮凝区:

污水从磁粉装载区流向絮凝区。为了使固体悬浮物进一步形成较大的、密絮体,需要在浆液混凝区加入聚合物骨架混凝剂。絮凝剂具有吸附和架桥作用,使细颗粒逐渐变大,有利于固液分离,有效去除水中的悬浮物和胶体。

4、降水区域

通过絮凝区的污水流入沉淀区。沉淀区利用浅层沉淀原理,采用斜管,沉淀区地表水力负荷明显提高。

沉淀区污水流,颗粒沉淀沉淀在池底。池底的污泥被中心驱动的刮刀刮到池底,落入泥斗。污泥循环泵从泥斗泵送至磁粉装车区的污泥称为循环污泥。剩余污泥由剩余污泥泵泵送至磁选机,然后磁粉回收再利用,剩余污泥送至污泥处理工序。

技术优势:

沉降速度快:絮体沉降速度高达40m/h;

污染物去除率高:针对藻类、石油类物质、重金属等。去除率高于99%;

出水效果好:总磷低至0.05毫克/升、悬浮物低至2毫克/升、浊度低至1 NTU;

表面负荷高:表面负荷可达20 m3/m2 . h;

停留时间短:进出水15 ~ 20分钟;

设备集成度高:可制造集装箱型、移动车型;

占地面积小:传统沉淀系统的1/20,气浮设备的1/5;

磁粉回收率高:回收率99%以上;

运营成本低:吨水运营成本约0.08 ~-0.15(受进水条件限制)。自动化程度高:PLC等各种智能控制系统实现无人值守;

5.速剪器

基于普通磁力剪泥机磁粉、污泥不分散、密封件使用寿命短等缺点,进一步优化设计的磁力剪泥机,设置在滚筒内部的双级剪切刀产生高速碰撞,形成真正的高速剪切效果,从而分散磁粉或污泥。

6、磁选机

功能:适用于从一定浓度的污泥浆中回收特定粒度、级质量、的磁粉。原理:含磁粉的污泥由磁性污泥泵输送至磁选机。当含有粉末的活性污泥通过磁选机时,磁选机部分的永磁单元将吸附并捕获含有磁性粉末的污泥中的磁性粉末,使从活性污泥、中分离出的污泥返回系统进行回收,污泥进入污泥处理单元。


磁混凝